随着工业化向现代化高度---的发展,节能产品的需求量日益增长。铝合金由于密度小、熔点低、加工性能好、导电性和抗腐蚀---良等特点,使其为节能减重产品的优选材料。相应的铝合金面板 制品也成为现代产品外壳中的宠儿。
而铝合金硬度较低这一特性,使得铝合金面板在生产过程中比较容易碰伤和刮花,那么在哪些环节容易发生这一现象呢?佛山市滕赛恩金属制品有限公司10年---于铝合金面板加工定制,多年的探索与实践积累了丰富的铝合金面板加工生产方面的经验。
异形件:
异形件是外形不规则的零件,大多需要点、线、面多工位混合加工,湖北铝面板,如支架、基座、样板、靠模等。异形件的刚性一般较差,夹压及切削变形难以控制,加工精度也难以---,这时可充分发挥功放音响铝面板加工中心工序集中的特点,采用合理的工艺措施,一次或两次装夹,完成多道工序或全部的加工内容。
盘、套、板类零件:
带有键槽、径向孔或端面有分布孔系以及有曲面的盘套或轴类零件,还有具有较多孔加工的板类零件,适宜采用功放音响铝面板加工中心加工。端面有分布孔系、曲面的零件宜选用立式功放音响铝面板加工中心,有径向孔的可选卧式功放音响铝面板加工中心。
随着我国经济的不断发展,市场对铝板的需求也越来越大,很多厂商看到这个商机,都转型来做铝板,但是由于技术不过关,生产没有经验,这些铝板厂家生产出的铝板往往都有发脆的现象,那么这种情况是什么原因造成的呢?接下来就为大家简单的介绍一下。
1、对于因分流筋汇合---造成的性能下降应适当增加筋与外表面、筋与筋汇流处的长度,或者增大压缩比来解决,模头压力的改变可以通过改变模头平直段长度来调整流料阻力;在模具设计阶段可选择不同的压缩比来改变挤出压力,但必须注意机头压缩比要与挤出机螺杆的压缩比相适应;还可以通过改变配方,铝面板加工厂家,调整挤出工艺参数,增加多孔板来改变熔体压力的大小。
2、定型模的冷却速率,冷却水温往往没有引起足够的重视,功放铝面板,冷却水的作用是将型材拉伸的大分子链及时冷却定型,达到使用目的。
3、口模截面设计不合理,尤其是内筋的分布和交界面角度的处理,这样会造成应力集中现象存在,需要改进设计和消除交界面处的直角和锐角。
4、口模出料不均匀,造成型材壁厚薄不一致,或者密实度不一致。这也就造成了型材两个面之间的力学性能上的差别,铝面板厂家,---于壁薄等非标型材这里就不再多说。
5、模头压力不足,模头处压力大小是直接受模具的压缩比,---是模具平直段的长度来决定的。模头的压缩比太小或平直段太短都会造成铝板制品不致密,影响物理性能。
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